НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, мебельного щита, производству погонажных изделий.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Станина
 |
Комбинированная станина. Самый современный тип станины (сварная коробчатой формы с отдельными литыми элементами: шпиндельный агрегат, подающий и рабочие столы, подмоторные площадки, кожух стружкоотсоса). Станина проходит специальную термическую обработку (отжиг) для достижения максимальной жесткости и устойчивости. |
 |
Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка в количестве 2 шт, по которым перемещается траверса с роликами системы подачи - увеличенного сечения (в зависимости от модели станка), что позволяет сохранять соосность системы подачи к рабочему столу даже при максимально частом перемещении подающей траверсы. |
Подающий узел
 |
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
 |
Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производиться посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима. |
 |
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Улучшают протяжку заготовок в процессе работы. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
 |
Редукторная система привода подающих роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
 |
Два независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом двух независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимных роликов производиться быстро и удобно с центрального пульта управления при этом нет необходимости открывать защитное ограждение. |
 |
Прижим подающих роликов к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. |
 |
На выходе заготовку протаскивает полиуретановый ролик, не позволяющий повредить заготовку, и нижний гладкий приводной ролик. Обеспечивающий высокое качество обработанной поверхности. |
Удобство настройки
  |
Настройка всех шпинделей легко и удобно производиться на передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производиться по цифровым индикаторам с точностью до 0,1 мм. |
 |
Дополнительная панель управления, установленная на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки. |
 |
Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. |
 |
Регулировка скорости подачи, производиться удобно с центральной панели станка |
 |
Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |
Технические характеристики станка Woodtec 516:
| Количество шпинделей, шт | 5 |
| Размеры обрабатываемых заготовок, мм: ширина толщина длина наименьшая при подаче одной заготовки при подаче встык |
20-160 8-100 530 300 |
| Перемещение переднего стола вертикальное, мм | 6 |
| Перемещение боковой базовой линейки, мм | 5 |
| Скорость подачи (бесступенчатая инвертер), м/мин | 8-33 |
| Диаметры шпинделей, мм | 40 |
| Диаметр фрез наружный, мм -пазовой фрезы (диаметр х толщина),мм - первого нижнего шпинделя - правого и левого шпинделей - верхнего шпинделя -нижнего шпинделя |
152х12 125 115…170 105…170 105…170 |
| Диаметр верхних подающих роликов , мм | 140 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 6800 |
| Мощность двигателей, кВт - первого нижнего шпинделя - правого шпинделя - левого шпинделей - верхнего шпинделя |
4 4 4 5,5 4 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 3 |
| Мощность двигателя подъема траверсы, кВт | 0,75 |
| Общая установленная мощность, кВт | 25,25 |
| Габаритные размеры (длина*ширина*высота) мм: | 3250*1600*1700 |
| Масса, кг | 3100 |
 |
|  |
